隨著水性木器漆技術(shù)的進(jìn)步，單組份水性漆的性能越來越好，漆膜柔韌、透明度高、干燥快、附著力好、漆膜細(xì)膩柔和美觀，在漆膜豐滿度、耐水抗化性、硬度和抗劃傷上面也都有明顯的提升，完全可以滿足柜子、墻板、書架、展柜、床等立面系統(tǒng)的家具涂裝需求。目前單組份水性木器漆在松木兒童家具和戶外漆上應(yīng)用的十分成熟，已占據(jù)了一半以上的市場份額。目前隨著伯丁克水性漆等水性漆企業(yè)著重推廣與研發(fā)水性門窗漆，水性漆具有的呼吸性、透氣不透水；延展性、韌性高；持久耐候等這些油性漆沒有的特點(diǎn)，可以更長時(shí)間保護(hù)木質(zhì)門窗應(yīng)對(duì)戶內(nèi)外雙重環(huán)境的考驗(yàn)。并且其涂裝工藝和效果也逐漸符合木質(zhì)門窗的需求，現(xiàn)在實(shí)木窗與鋁木窗水性化涂裝也迎來了高速發(fā)展期。油性漆的基本組成為：溶劑型樹脂+有機(jī)溶劑+助劑+顏填料。標(biāo)識(shí)水性油漆專業(yè)知識(shí)

面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策和消費(fèi)者對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的需求，涂料行業(yè)的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)正圍繞水性涂料等環(huán)保產(chǎn)品加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。甚至傳統(tǒng)涂料企業(yè)都紛紛響應(yīng)國家綠色環(huán)保的號(hào)召，大力推動(dòng)“油改水”進(jìn)程，雖然目前很多涂料企業(yè)已經(jīng)具備生產(chǎn)水性涂料的能力，并將一系列的產(chǎn)品推出了市場，雖然確實(shí)在環(huán)保的壓力下，很多企業(yè)都在做水性涂裝的實(shí)驗(yàn)工作，但是在目前的市場環(huán)境下，生產(chǎn)“假”水性漆價(jià)格低廉，又有市場，更終會(huì)使創(chuàng)新企業(yè)的投入變成負(fù)擔(dān)，失去競爭優(yōu)勢(shì)。長此以往企業(yè)自然不會(huì)投入大量的研發(fā)費(fèi)用，去做真正的水性漆。這樣就造成了劣幣驅(qū)除良幣，做“假”水性漆才有市場，而做真的水性漆沒有市場，就好比做老實(shí)人吃虧，只有做?；娜瞬拍艹燥栵埖膬r(jià)值觀一樣，縱然會(huì)帶來整個(gè)行業(yè)的惡性循環(huán)。國產(chǎn)水性油漆按需定制水性環(huán)氧底漆是作為涂裝體系的first層。

噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產(chǎn)生流掛和流淌的范圍，一般認(rèn)為，溫度在20-25 ℃，相對(duì)濕度在60% ～ 70%較為適宜。濕度超過70%水性色漆也會(huì)有流掛。閃干時(shí)間短，涂層內(nèi)水分和溶劑沒有及時(shí)揮發(fā)出來導(dǎo)致經(jīng)高溫烘烤后出現(xiàn)痱子等缺陷；閃干時(shí)間長，漆膜表面過干，涂層容易產(chǎn)生橘皮等缺陷。于外部加電式旋杯系統(tǒng)中外置的加電手指容易積油漆，導(dǎo)致清潔頻次增加；同時(shí)手指對(duì)旋杯移動(dòng)速度和環(huán)境濕度較為敏感，會(huì)造成油漆利用率降低8％～13％，影響油漆外觀質(zhì)量水蒸發(fā)慢在涂裝時(shí)易產(chǎn)生流掛，且使涂裝效率變差。需設(shè)置中間加熱區(qū)將水從水性底漆涂層中強(qiáng)制揮發(fā)出去。在噴涂清漆前必須把90％的水從水性底漆涂層中除掉(防止在更終烘烤時(shí)沸騰的水穿過清漆揮發(fā)出來)以獲得更佳的漆膜外觀，從而避免水性底漆被清漆返溶。

水性漆的儲(chǔ)存周期比溶劑型短的多，通常只有6個(gè)月，在使用過程中需做好“先進(jìn)先出”；而且水性漆的冰點(diǎn)比過去使用的溶劑型油漆高的多，凍融穩(wěn)定性也差，一旦結(jié)冰，水性漆就會(huì)失效，且過程是不可逆的。涂裝流水線在水性漆的運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)增加供暖設(shè)備，保證環(huán)境溫度≥15℃。（1）水是腐蝕介質(zhì)，涂裝流水線的設(shè)備容器和輸送管路需改造為不銹鋼材質(zhì)的；（2）由于水性漆的施工受溫濕度影響較大，水性漆干燥需要涂裝流水線噴、烘漆房具有強(qiáng)制干燥功能和恒溫恒濕功能，以保證水性漆的涂裝質(zhì)量和漆膜外觀；（3）水性漆導(dǎo)電，無法采用傳統(tǒng)的靜電噴涂方式，涂裝流水線需配置水性靜電噴涂設(shè)備。水性油漆的市場前景怎么樣？

所謂水性漆，就是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)、不含有機(jī)溶劑的涂料。它包括水溶型、水稀釋型、水分散型（乳膠漆）3種。簡單來說，只以清水作為稀釋劑而不需要添加其他稀釋成分的木器漆和涂料。更通俗地講，就是水性涂料是用水來調(diào)漆的，水漆在噴涂和干燥過程中揮發(fā)的是水，它的VOC排放非常少，因此非常環(huán)保。水性漆與油性漆的更大區(qū)別在于其主要組成成分及所用的稀釋劑不同。水性漆只需要純凈無雜質(zhì)的清水作為稀釋劑，而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作為稀釋劑。這些有機(jī)溶劑含有大量的苯、二甲苯等有害物質(zhì)，對(duì)大氣有污染并易燃燒，在噴漆和干燥過程中揮發(fā)到空氣中去，所謂對(duì)健康的威脅也就由此產(chǎn)生?；窘M成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料；水性漆用水取代了大部分有機(jī)溶劑。標(biāo)識(shí)水性油漆專業(yè)知識(shí)

水性油漆的施工步驟是怎樣的？標(biāo)識(shí)水性油漆專業(yè)知識(shí)

水性環(huán)氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對(duì)整個(gè)涂層的性能和質(zhì)量影響較大。因此水性環(huán)氧底漆需具備優(yōu)良的附著力、優(yōu)異的耐化學(xué)品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環(huán)氧底漆施工時(shí)按質(zhì)量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調(diào)整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。標(biāo)識(shí)水性油漆專業(yè)知識(shí)

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