潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備：形式：手動(dòng)潤滑泵、電動(dòng)潤滑泵、氣動(dòng)潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動(dòng)潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。電動(dòng)潤滑泵可自動(dòng)完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。黑龍江高質(zhì)量干油泵工廠

哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪罚垢捎捅秒姍C(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過長，繞組均會(huì)因過熱而燒毀起火。3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機(jī)著火。6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。黑龍江高質(zhì)量干油泵工廠充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

干油泵冬季應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請看如下分享：1、根據(jù)使用情況，定期對油泵油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行更換，冬季應(yīng)使用46#抗磨液壓油，使用前應(yīng)先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出，并清洗油箱內(nèi)部，然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。2、液壓泵各零部件也應(yīng)定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、在對電動(dòng)干油泵實(shí)際操作的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象，或者是設(shè)備里面進(jìn)水的時(shí)候，都要及時(shí)的關(guān)閉開關(guān)，以保證電器設(shè)備不發(fā)生進(jìn)一步的損壞。4、使用干油泵需要定期進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時(shí)候要進(jìn)行及時(shí)的清洗。

自動(dòng)控制潤滑脂泵配備有移動(dòng)小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點(diǎn)密集設(shè)備潤滑系統(tǒng)中，進(jìn)行移動(dòng)供脂潤滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動(dòng)控制潤滑脂泵進(jìn)水，那么這時(shí)我們要如何處理呢？(1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物，同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過濾；若進(jìn)水量過多，應(yīng)停泵更換潤滑脂。(2)冷卻器漏水，應(yīng)停機(jī)更換冷卻器，同時(shí)更換潤滑脂。???????????????????????進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置，由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計(jì)步驟：1、設(shè)計(jì)機(jī)器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。2、初步的總體設(shè)計(jì)：如寄存器設(shè)置、總線安排、運(yùn)算器設(shè)計(jì)、部件間的連接關(guān)系等。3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時(shí)間、什么部件進(jìn)行何種操作。4、編排操作時(shí)間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時(shí)間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。5、列出微操作信號表達(dá)式，化簡，電路實(shí)現(xiàn)。首先電動(dòng)潤滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆]有任何意義。新疆正規(guī)干油泵廠

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KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)：（1）供油點(diǎn)多：單泵供油點(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。（2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。（3）供油量無級調(diào)節(jié)：對應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。（4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。（5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。（6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。黑龍江高質(zhì)量干油泵工廠

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